Vom Produktionsbedarf zur erfolgreichen Partnerschaft
Lebensmittelbranche: Eine effizientere Produktionslösung mit Tiefziehen
Die Lebensmittelbranche ist ständig auf der Suche nach innovativen Lösungen, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu reduzieren und die Effizienz zu steigern. In diesem Zusammenhang haben sich F.lli Poli und das Kundenunternehmen zusammengeschlossen, um eine fesselnde Herausforderung anzugehen: die Entwicklung einer neuen Methode zur Herstellung einer Aluminiumtablett durch Tiefziehen.
Die Herausforderung
Das anfängliche Bedürfnis, die Produktion zu optimieren, wurde durch die unerlässlichen technischen Merkmale des Produkts selbst eingeschränkt. Es galt zu bewahren und, wenn möglich, zu verbessern:
- die Fähigkeit, Produkte für die Lyophilisation im Autoklavenbereich zurückzuhalten
- die Notwendigkeit, ein Gewicht von etwa 8 kg über die gesamte Oberfläche zu tragen
- die Widerstandsfähigkeit gegenüber der Betriebstemperatur der Schale (30 °C)
- die Eignung des Materials für den Lebensmittelgebrauch (Aluminium AlMg3 5000)
Die innovative Lösung
Nach sorgfältiger Analyse schlug F.lli Poli vor, das Tiefziehverfahren zu verwenden. Warum diese Technik? Das Tiefziehen ermöglicht es, komplexe und detaillierte geometrische Formen der Schale ohne Schweißen zu erhalten. Zuvor wurde das Produkt durch das Schweißen von zwei identischen Schalen hergestellt, und die trennende Trennwand der Beladungsfläche konnte Entleerungsschwierigkeiten verursachen. Darüber hinaus reduziert das Tiefziehen die Aluminiumdicke auf 1,5 mm, was die Gesamtstabilität und Handhabung des Produkts verbessert. Abgesehen davon bietet die auf diese Weise hergestellte Aluminiumtablett Hygiene und einfache Reinigung. Die Gefahr der Schmutzansammlung an Faltstellen, Ecken und Schweißbereichen wird eliminiert. Eine durch das Tiefziehen erzielte kontinuierliche und glatte Oberfläche reduziert signifikant mögliche Rückstände und verbessert die Gesamthygiene des Endprodukts.
Die 8 erzielten Vorteile
Vorteile Mit der neuen Produktionsmethode, die von Fratelli Poli vorgeschlagen wurde, kann das Produkt folgende Vorteile aufweisen:
- Fehlen von scharfen Kanten und Bereichen für Schmutzansammlungen
- Professionelle und ansprechende Ästhetik, die den Eindruck von Exzellenz und Professionalität vermittelt
- Ein Stück durch einmaliges Tiefziehen erhalten, daher ohne Schweiß- oder Bohrfehler
- Möglichkeit, geeignete Rippen zu erstellen, um die Schale steifer zu machen
- Möglichkeit, die Verwendung von dünneren Dicken bei gleicher Steifigkeit zu bewerten (mit Einfügen von Rippen)
- Geringere Verarbeitungskosten im Vergleich zu aktuellen Methoden
- Höhere Verarbeitungsqualität (Wiederholbarkeit und Oberflächenfinish) als bei aktuellen Methoden
- Möglichkeit, das gesamte Stück zu eloxieren, um die Beständigkeit gegenüber dem Waschen mit chemischen Mitteln zu erhöhen
Das Ergebnis? Ein geteilter
Erfolg Die Geschichte von F.lli Poli zeigt, dass Innovation durch Zusammenarbeit gefördert werden kann. Die Einführung neuer Technologien und Produktionsmethoden, wie das Tiefziehen im Fall von Aluminiumschalen, wurde durch die enge Partnerschaft zwischen dem Kunden und dem Lieferanten ermöglicht. Die Entschlossenheit beider Unternehmen, eine Vertrauens- und Wertschätzungsbasis aufzubauen, führte zu einem gemeinsamen Erfolg.
Diese Geschichte hebt den intrinsischen Wert von F.lli Polis Zusammenarbeit mit seinen Kunden hervor. Neben der Schaffung qualitativ hochwertiger Produkte kann die Stärke einer soliden Partnerschaft Türen zu neuen Möglichkeiten öffnen, Innovationen stimulieren und langfristigen Erfolg in der Geschäftswelt gewährleisten.
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