Das sorgfältige Design der Werkzeuge ermöglicht bedeutende Ersparnisse bei der Fertigung
PROJEKTENTWICKLUNGSPROZESS
PROJEKTDURCHSPRACHE UND KONSTRUKTIONSENTWURF
Bei einer Besprechung mit dem Kunden werden die bekannten Informationen und Daten gesammelt (Anforderungen im Hinblick auf Technik, Mechanik, Design usw.) und mögliche Probleme diskutiert. Erstellung einer Liste der Kundenanforderungen und der Ziele.
PROJEKTENTWURF MIT BLICK AUF TECHNIK UND DESIGN
Verarbeitung der gesammelten Daten und Erarbeitung der ersten Konzepte und Lösungen zur weiteren Besprechung mit dem Kunden. Bei diesem Schritt wird die 3D-Software zur Visualisierung der ersten Lösungen eingesetzt.
METHODENPLAN UND MACHBARKEITSSTUDIE
Technische Produktentwicklung basierend auf den mit dem Kunden ausgetauschten Informationen. Ein detaillierter Methodenplan wird mit der Software 3d Solidworks erstellt.
PROTOTYPENBAU
Anfertigung von Prototypen zur Analyse der Machbarkeit. Zusammen mit dem Kunden werden die Prototypen analysiert und Anpassungen, Optimierungen und Änderungen in Betracht gezogen.
ENGINEERING
Die Fertigungsstufen werden zusammen mit dem Kunden bewertet. Dabei wird die je nach Losgrößen passende Investition geboten.
FERTIGUNG
Entsprechend der vom Kunden ausgewählten Lösung werden erst die dazu notwendigen Vorrichtungen und dann die Bauteile hergestellt.
ENTWERFEN
Wir entwerfen neue Produkte zusammen mit Architekten und Fachkräften
MODERNISIEREN
Wir modernisieren bestehende Produkte zur Designverbesserung und Kostenoptimierung
ENTWICKELN
Wir entwickeln Ideen und das Design der Kunden weiter, indem wir die Entwürfe umsetzen
FERTIGEN
Wir fertigen und industrialisieren zum maximalen Kundennutzen
REVERSE ENGINEERING
Der Einsatz vom strukturierten Licht ermöglicht uns hochgenaue berührungslos wirkende 3D-Messungen durchzuführen.
Ausgehend vom Bauteil werden eine .stl Datei und ein detaillierter Messbericht oder ein mit den marktüblichen 3D-Software kompatibler Datensatz erzeugt.
