HERSTELLUNG BLECHTEILE DURCH KALTUMFORMUNG

Das Tiefziehen ist ein Verfahren der kalten Blechumformung, um einen flachen Blechzuschnitt in die gewünschte dreidimensionale Form zu bringen.

Das Tiefziehen ist in der Automobilindustrie weit verbreitet, wird aber auch in den Bereichen Medizintechnik, Möbel, Energie, Heizung, Kühlung, Haushaltsgeräte und allgemein in der Industrie eingesetzt.

Dieses Verfahren ist eine gute Alternative zum Schweißen und bietet deutliche Kostenvorteile bei hohen Stückzahlen, ohne die typischen Probleme des Schweißens mit der Erzeugung thermisch modifizierter Bereiche aufzuweisen.

Zusammen mit dem Tiefziehen bieten wir das 3D-Laserschneiden. Durch diese Kombination fallen die anfänglichen Investitionskosten für das Beschneidewerkzeug beim Kunden weg, da dieses durch das Schneiden mit dem 5-Achs-Laserkopf ersetzt wird.

Damit entstehen dem Kunden bei der Fertigung der ersten Bauteile keine Kosten für das Beschneidewerkzeug. Er investiert nur in das Tiefziehwerkzeug, bis sein Produkt auf dem Markt Erfolg hat.

F.lli Poli verfügt über die passenden Maschinen zur Kaltumformung von Blech mit Tiefziehwerkzeugen.

Kleinere Bauteile, die mehrere Bearbeitungsschritte – wie Biegen, Lochen, Prägen – benötigen, lassen sich mit Folgeverbundwerkzeugen in mechanischen Pressen herstellen.

 

Die Folgeverbundwerkzeuge bestehen aus mehrere Stationen, auf denen das Blech schrittweise in die gewünschte Form gebracht wird.

 

Bei jedem Pressehub ändert das Folgeverbundwerkzeug das Zwischenteil aus der vorliegenden Station, indem es beschnitten, gelocht, gebogen und geformt wird.

 

Dabei wird der typischerweise von einem Coil abgerollte Blechstreifen von Station zu Station schrittweise zum Fertigteil umgeformt.

 

Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Metallteilen ohne Erhitzung und mit hohen Geschwindigkeiten, optimaler Maßhaltigkeit und optimiertem Blechverbrauch.

 

F.lli Poli verfügt über die passenden Maschinen zur Teileherstellung mit Folgeverbundwerkzeugen.